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GLK250 KTC 京都機械工具 デジラチェ ドライバタイプ 50-250cN・m
販売価格
26,263
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- 商品情報
- レビュー
GLK250 KTC 京都機械工具 デジラチェ ドライバタイプ 50-250CNMです。
測定精度：トルク測定範囲内で右ねじ、左ねじ±3％+1digit(digit＝最小表示単位)
測定方向：右ねじ、左ねじ
測定単位：cN・m(切替での換算可能N.m、kgf・m、ozf・in、ldf・in、lbf・ft)
電源：コイン型リチウム電池(CR2354×1個)
メモリ登録件数：プレセットモード5件、合否判定モード1件
トルク測定範囲：50～250cN・m/0.5～2.5N・m
最小表示単位：0.1cN・m/0.01N・m
寸法B1(mm)：41
寸法B2(mm)：32
寸法L(mm)：179
寸法T1(mm)：33
寸法T2(mm)：31
重量(g)：190
極小トルク5N.m以下対応
ドライバタイプで極小トルクが「見える」「管理」できる。
先端が交換できるので幅広い作業シーンに対応
目標トルクを最大5件までメモリ可能、頻度の高い作業に最適
国際基準(ISO)をクリアする本格派トルク計測機能
音と光でトルクをチェック
正しいトルク管理を行わないと発熱・発火の原因となり危険です。事故発生を未然に防ぎます。
刃先交換式切削工具のベースやチップの破損を防ぎ、加工物自体の品質を守ることに繋がります。
進化形デジタルトルクツール「デジラチェドライバタイプ」は、作業姿勢や習熟度にかかわらず精度の高いトルク測定を実現します。
測定モードや測定値表示モードのカスタマイズが可能で、精密機器、家電、設備メンテナンス等幅広いシーンに対応します。
磁器着脱式：付属のNo.1クロスビットを外せば、軸対辺6.3mmの様々なビットが使用できます。
6.3sq.先端形状：アダプタソケットを取り外せば、6.3sq.ソケットやビットソケットも使用可能です。
LEDランプ採用：操作中の視認性を考慮し、LEDランプを配置しました。
オートオフ：約2分間操作が無ければ、自動的に電源が切れます。(カスタム設定により変更可)
電気設備や電気基板の作業に
切削工具のチップ交換に
樹脂・アルミ部品取り付けに：締めすぎ等によるトルクの影響を受けやすい樹脂・アルミ部品の破損を防ぎます。
センサーや電子、光学系部品など、振動・衝撃を嫌うデリケートな個所の締付作業
量産ラインにおけるトルク締付作業
製品の組み立てや検査作業
メンテナンス時におけるトルク管理
その他トルク管理が必要とされる精密作業など※最小表示単位N・mはカスタム設定で測定単位をN・mにした時
測定精度：トルク測定範囲内で右ねじ、左ねじ±3％+1digit(digit＝最小表示単位)
測定方向：右ねじ、左ねじ
測定単位：cN・m(切替での換算可能N.m、kgf・m、ozf・in、ldf・in、lbf・ft)
電源：コイン型リチウム電池(CR2354×1個)
メモリ登録件数：プレセットモード5件、合否判定モード1件
トルク測定範囲：50～250cN・m/0.5～2.5N・m
最小表示単位：0.1cN・m/0.01N・m
寸法B1(mm)：41
寸法B2(mm)：32
寸法L(mm)：179
寸法T1(mm)：33
寸法T2(mm)：31
重量(g)：190
極小トルク5N.m以下対応
ドライバタイプで極小トルクが「見える」「管理」できる。
先端が交換できるので幅広い作業シーンに対応
目標トルクを最大5件までメモリ可能、頻度の高い作業に最適
国際基準(ISO)をクリアする本格派トルク計測機能
音と光でトルクをチェック
正しいトルク管理を行わないと発熱・発火の原因となり危険です。事故発生を未然に防ぎます。
刃先交換式切削工具のベースやチップの破損を防ぎ、加工物自体の品質を守ることに繋がります。
進化形デジタルトルクツール「デジラチェドライバタイプ」は、作業姿勢や習熟度にかかわらず精度の高いトルク測定を実現します。
測定モードや測定値表示モードのカスタマイズが可能で、精密機器、家電、設備メンテナンス等幅広いシーンに対応します。
磁器着脱式：付属のNo.1クロスビットを外せば、軸対辺6.3mmの様々なビットが使用できます。
6.3sq.先端形状：アダプタソケットを取り外せば、6.3sq.ソケットやビットソケットも使用可能です。
LEDランプ採用：操作中の視認性を考慮し、LEDランプを配置しました。
オートオフ：約2分間操作が無ければ、自動的に電源が切れます。(カスタム設定により変更可)
電気設備や電気基板の作業に
切削工具のチップ交換に
樹脂・アルミ部品取り付けに：締めすぎ等によるトルクの影響を受けやすい樹脂・アルミ部品の破損を防ぎます。
センサーや電子、光学系部品など、振動・衝撃を嫌うデリケートな個所の締付作業
量産ラインにおけるトルク締付作業
製品の組み立てや検査作業
メンテナンス時におけるトルク管理
その他トルク管理が必要とされる精密作業など※最小表示単位N・mはカスタム設定で測定単位をN・mにした時